反應過濾干燥一體機 筒錐式多功能干燥機 蛋白質過濾洗滌干燥機

RFD筒錐式過濾洗滌干燥機

GMP級別、全密閉系統(tǒng)、多功能自動控制、在位清洗

過濾洗滌干燥三合一設備為一款全自動控制、間歇式操作的多功能設備。全密閉操作過程滿足*新GMP要求，配備防爆電機。在大氣壓條件下自動出料。根據客戶需求，可在過濾洗滌干燥三合一設備中進行反應、過濾、洗滌、干燥工藝。內部具備螺帶式攪拌結構，整個過濾過程濾餅層都*薄，過濾效率很高。有效在位清洗方案(包括濾網反沖洗及設備內部在位清洗)，無死角設計。設備攪拌機構和筒體夾套組成的循環(huán)系統(tǒng)可通入熱媒，結合螺帶式攪拌對物料的充分翻動進行熱交換，干燥效果優(yōu)異。根據客戶需求，設備配置可升級至無菌級別。

2016年起，RFD過濾洗滌干燥三合一設備匹配減速機全面升級，針對連接軸部油封漏油及減速機難以拆檢問題(市場減速機油封壽命不長，漏油將嚴重影響潔凈度，維護過程涉及停機拆檢，復雜費時)開發(fā)出全面解決方案，從根本上消除上述兩點問題同時強化傳動穩(wěn)定性及壽命，完善售后服務體系，成為產品匹配亮點之一。

一、反應過濾干燥一體機 筒錐式多功能干燥機 蛋白質過濾洗滌干燥機特色（優(yōu)點）闡述

1．全密閉運行方式配套專有密封技術

完全密閉的工藝環(huán)節(jié)，保證物料安全衛(wèi)生及生產工藝*。定昌專業(yè)研發(fā)制造的密封構件，保證物料在生產過程中*，保證易燃、易爆及有毒產品的生產過程安全可靠;可選配衛(wèi)生級密封滿足 GMP 標準，在藥品、食品及安全衛(wèi)生要求極為嚴格的生物工業(yè)生產工藝中完全適用；過濾過程中，螺帶式攪拌其刮刀確保物料始終保持薄層濾餅，高效過濾。

2．多功能自動控制系統(tǒng)

單批次物料可在設備內部依次完成過濾、洗滌、干燥等工藝，有效防止物料在不同工藝轉移過程中可能會產生污染問題；全工序自動控制，人性化易操作方案結合操作培訓項目，為客戶降低運行成本，提高經濟效益。

3．CIP 在位清洗(濾網反沖洗&設備在位清洗)

根據客戶需求可定制噴淋系統(tǒng)，保證物料洗滌效果；結合可配置濾網反沖洗機構，對濾網進行有效刷新，杜絕批次間殘留，對于對物料純度有嚴格要求客戶也可適用，實現有效在位清洗。

4．空心螺帶式攪拌

空心螺帶式攪拌及設備夾套，均為干燥熱媒循環(huán)系統(tǒng)，確保物料*大程度接受熱能，結合無死角翻動結構，大幅提高物料熱交換能力，由此干燥效率高出傳統(tǒng)工藝 1-2倍；過濾洗滌干燥設備已積累近 15 年市場經驗，在間歇式批次運行的生產線中應用范圍*廣泛。

5．減速機全面升級(2016 年)

設備匹配減速機有重要升級，針對軸部連接漏油及減速機難以拆檢問題(市場減速機油封壽命不長，漏油問題嚴重影響潔凈度，維護過程涉及停機拆檢，復雜費時)開發(fā)出全面解決方案，從根本上消除上述兩點問題同時強化傳動穩(wěn)定性及壽命，完善售后服務體系，成為產品匹配亮點之一。

6．多種制造材質選擇

設備可通過選擇不同等級的不銹鋼板材或合金(鈦材、哈氏合金等等)材料滿足用戶不同的應用需求。

7．試驗設備

公司內部配備過濾洗滌干燥三合一試驗裝置，可提供客戶進行測試；結合后期試驗報告，提供給客戶具有優(yōu)異參考價值的設備選型數據。

二、反應過濾干燥一體機 筒錐式多功能干燥機 蛋白質過濾洗滌干燥機構成及工作原理

RFD 結構簡介

1 驅動及其防塵機構

驅動電機帶動攪拌機構，可配置防爆電機滿足生產 ATEX 要求；

防塵結構保證高潔凈區(qū)使用要求；

2 機械密封機構

定昌專業(yè)研發(fā)制造機械密封件；

3 攪拌機構

整機螺帶攪拌結構；主要由空心攪拌軸，空心螺帶及攪拌槳構成，空心部分可通控溫介質；

4 直筒體機構

封頭位置合理分配工藝銜接管口及設備功能管口；直筒體內部具備控溫夾套和保溫層，外筒體配備設備安裝支架，物料取樣口、測溫口及熱（冷）媒進出管道；

5 升降輔助機構

雙電機由控制中心同步控制，整機設備濾網更換及維護保養(yǎng)過程輔助拆檢；

6 錐體機構

包含過濾構件、熱（冷）媒夾套、保溫層及過濾構件反沖洗機構(可選)；錐體配備熱（冷）媒進出管口，于*底部設置濾液出液管口；

7 出料機構

內嵌式出料機構，出料無殘留設計；配備鎖緊機構確保密封及出料操作安全。

三、反應過濾干燥一體機 筒錐式多功能干燥機 蛋白質過濾洗滌干燥機工作流程簡介

a.過濾

需要過濾物料通過設備進料口壓入釜內，在攪拌機構運作的同時，通過在設備頂部通入壓縮氣體或在設備濾液出口處抽真空的方法對物料進行正壓或負壓過濾；過濾機構與攪拌螺帶間隙中形成*薄的濾餅層，過濾效率高；

b.洗滌

過濾結束后，物料如需要洗滌，由設備直筒上部管口加入洗滌液，持續(xù)攪拌，使濾餅充分再漿，后續(xù)通過加壓或抽真空的方法再次過濾；反復過程直至物料參數達標；

c.濾餅干燥

設備夾套層及內部空心攪拌螺帶內通入熱媒（可通入帶一定壓力媒介)，外層由保溫層包裹避免能量損失，同時由設備直筒上部管口進行抽真空，對過濾后的物料進行抽真空干燥。攪拌機構仍保持轉動，物料充分翻動，無死角接受熱量傳導，高效干燥；干燥過程可通過設備測溫儀實現工藝溫度控制，設備設有真空取樣器，可實現真空在線取樣，對干燥物料進行實時取樣分析；

d.濾餅出料

干燥結束后，停止設備內部加壓(抽真空)過程；待設備內部壓力達大氣壓時，手動人工快開、氣動或電動方式打開出料閥，反向驅動攪拌機構輔助完成自動出料。

四、反應過濾干燥一體機 筒錐式多功能干燥機 蛋白質過濾洗滌干燥機應用領域
電池材料，電子新材，醫(yī)藥、農藥、食品、礦山、輕紡、冶金、染料、陶瓷等