HRCFD臥式結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥機(jī)
多功能自動(dòng)控制、全密閉、高效
結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一為一款全自動(dòng)控制,間歇式多功能設(shè)備。全密閉工藝過(guò)程,保證操作環(huán)境清潔,配備防爆電機(jī)。在大氣壓條件下自動(dòng)出料。根據(jù)客戶(hù)需求,可在結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一設(shè)備中完成結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥工藝,防止物料在不同工藝設(shè)備中轉(zhuǎn)移可能造成的污染。設(shè)備攪拌機(jī)構(gòu)和筒體夾套均可通入控溫媒介,結(jié)合螺帶式攪拌,結(jié)晶均勻高效;干燥過(guò)程,全方位的熱能接觸及攪拌充分熱交換,實(shí)現(xiàn)高效干燥。
一、醫(yī)藥中間體結(jié)晶過(guò)濾干燥機(jī) 原料藥全密閉干燥機(jī) 結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一特色(優(yōu)點(diǎn))闡述
1.多功能自動(dòng)控制系統(tǒng)
運(yùn)單批次物料可在設(shè)備內(nèi)部依次完成結(jié)、過(guò)濾、洗滌、干燥等工藝,有效防止物料在不同工藝轉(zhuǎn)移過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生污染問(wèn)題;全工序自動(dòng)控制,人性化易操作方案結(jié)合操作培訓(xùn)項(xiàng)目,為客戶(hù)節(jié)省人工,提高效益。
2.全密閉運(yùn)行方式
設(shè)備為全密閉單元,保證操作過(guò)程壞境*,醮保生產(chǎn)工藝過(guò)程的安全衛(wèi)生同時(shí)有效防止物料流失。
3.高效結(jié)晶干燥
干燥和結(jié)晶過(guò)程中,空心內(nèi)螺帶攪拌及設(shè)備夾套均可通入控溫介質(zhì),讓物料*大程度接受換熱,結(jié)合無(wú)死角翻動(dòng),大幅提高物料熱交換能力,由此結(jié)晶效率高出傳統(tǒng)設(shè)備的 5 倍,干燥效率高出傳統(tǒng)工藝
4.多種制造材質(zhì)選擇
設(shè)備可通過(guò)選擇不同等級(jí)的不銹鋼板材或合金材料來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)不同的應(yīng)用需求。設(shè)備外觀可達(dá)全設(shè)備高拋光的要求。
5.試驗(yàn)設(shè)備
公司內(nèi)部配備臥式結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥機(jī)試驗(yàn)設(shè)備,可提供客戶(hù)進(jìn)行測(cè)試;結(jié)合后期試驗(yàn)報(bào)告,提供給客戶(hù)具有優(yōu)異參考價(jià)值的設(shè)備選型數(shù)據(jù)。
二、醫(yī)藥中間體結(jié)晶過(guò)濾干燥機(jī) 原料藥全密閉干燥機(jī) 結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一構(gòu)成及工作原理
HRCFD 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
1.功能管口端
包括控溫媒介進(jìn)出口、洗滌液進(jìn)口、液體物料進(jìn)口等一系列功能管口在內(nèi)的分配端;
2.攪拌機(jī)構(gòu)
主攪拌軸,由空心攪拌軸、攬拌槳、空心螺帶及附著于螺帶的輔助攪拌耙齒構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu);
3.主筒體
物料結(jié)晶、洗滌、干燥工藝的工作區(qū)域,包括夾套層和保溫層;
4.過(guò)濾腔
物料過(guò)濾的主要工作區(qū)域,內(nèi)部包含過(guò)濾構(gòu)件,濾液出囗配置于圖示過(guò)濾腔頂部;
5.密封組件
定昌專(zhuān)業(yè)研發(fā)制作密封組件,將工藝處理中的物料與外界有效隔離;
6.控制中心及防塵機(jī)構(gòu)
驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu),可配置防爆電機(jī)滿(mǎn)足生產(chǎn) ATEX 要求;防塵結(jié)構(gòu)保證高潔凈區(qū)使用要求;
7.物料進(jìn)/出囗
主筒體在不同工位時(shí),分別作為待處理物料進(jìn)口和處理后物料出口。
三、醫(yī)藥中間體結(jié)晶過(guò)濾干燥機(jī) 原料藥全密閉干燥機(jī) 結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一工作流程簡(jiǎn)介
a.批次進(jìn)料及結(jié)晶
主筒體繞攪拌軸旋轉(zhuǎn) 180 度,此工位使得物料進(jìn)/出口朝上,將一個(gè)批次物料投入設(shè)備內(nèi)并使主筒體恢復(fù)原位;丌啟攪拌,可程序自控定時(shí)反向攪拌,充分翻動(dòng)物料;結(jié)晶過(guò)程的控溫,可向空心攪拌構(gòu)件及主筒體夾套層內(nèi)通入控溫介質(zhì),保溫層避免能量流失;
b.濾餅過(guò)濾(洗滌)
再次轉(zhuǎn)主筒體 180 度,此工位使得過(guò)濾腔位于主筒體底端,持續(xù)攪拌,同時(shí)對(duì)過(guò)濾腔通入壓縮氣體或在濾液出囗端進(jìn)行抽真空,腔內(nèi)較外部形成正壓或負(fù)壓,濾液快速?gòu)臑V餅層內(nèi)壓出;
物料如需洗滌,可在過(guò)濾后加入洗滌液,恢復(fù)主筒體工位后攪拌充分再漿隨即冉過(guò)濾,反復(fù)過(guò)程直至物料參數(shù)達(dá)標(biāo);
c.濾餅干燥
使用過(guò)濾腔位于主筒體頂部的工位,向空心攪拌構(gòu)件及主筒體夾套層內(nèi)通入熱媒,攪拌物料同時(shí)對(duì)主筒體進(jìn)行抽真空,物料高效干燥;
d.自動(dòng)出料
保持濾餅干燥工序的主筒體工位,打開(kāi)物料出囗閥,自控出料程序驅(qū)動(dòng)攪拌構(gòu)件將物料自動(dòng)排出設(shè)備。
四、醫(yī)藥中間體結(jié)晶過(guò)濾干燥機(jī) 原料藥全密閉干燥機(jī) 結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一應(yīng)用領(lǐng)域
醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)藥、中間體等