建筑石膏生產(chǎn)設(shè)備的市場(chǎng)分析
由于用天然石膏生產(chǎn)建筑石膏的現(xiàn)行工藝是采用對(duì)粉狀物料的煅燒,而脫硫石膏就是粉狀的;因此,用脫硫石膏生產(chǎn)建筑石膏的設(shè)備與天然石膏的變化不大;但也并不能完全照搬,要根據(jù)脫硫石膏和天然石膏的不同點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和設(shè)備進(jìn)行選擇與改造;比如,脫硫石膏不適合流態(tài)化煅燒設(shè)備,因?yàn)樗教?有的未燒就被吹出來了,為解決這個(gè)問題需要加大均化倉,并不斷倒倉。目前用天然石膏生產(chǎn)建筑石膏的設(shè)備主要有:連續(xù)炒鍋、回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、流化床煅燒爐、以及沙司基打磨、彼特磨、斯德動(dòng)態(tài)煅燒爐等;總體來說都很成熟,但各有千秋,因此競(jìng)爭(zhēng)激烈。
基本原理
①流態(tài)化的基本概念
要了解沸騰爐,必須對(duì)固體流態(tài)化的基本概念有所了解。物體可分為固體和流體(液體、氣體)兩類。固體和流體其物理性狀有很大的不同。所謂固體流態(tài)化,就是讓固體顆粒通過與液體接觸而轉(zhuǎn)變成類似流體狀態(tài)的操作。固體流態(tài)化以后可使某些工藝過程簡(jiǎn)化和強(qiáng)化,甚至使原來不可能的事情變成可能。在這里只介紹一些與石膏沸騰煅燒有關(guān)的基本概念。在一個(gè)圓筒形容器的底部,裝有一個(gè)多孔板,多孔板上方裝有一定高度的石膏粉層。氣體通過多孔板進(jìn)入料層并穿過料層向*出。當(dāng)氣流速度較低時(shí),顆粒層是靜止不動(dòng)的,氣體從顆粒之間的間隙通過,這種狀態(tài)的顆粒層成為固態(tài)床。當(dāng)氣流逐漸增加到某個(gè)臨界速度,氣流對(duì)固體顆粒的向上推力與顆粒的重量相等時(shí),固體顆粒被氣體吹起而浮動(dòng)于氣體中,在一定的空氣內(nèi)無規(guī)律的飛翔運(yùn)動(dòng),床層開始膨脹和變松,空隙率比固態(tài)床增大許多,但床層仍有一個(gè)明顯的上界面,整個(gè)床層具有了類似液體性質(zhì),這種床層就稱為流化床。如果氣流速度繼續(xù)增大,流化床就出現(xiàn)很大的不穩(wěn)定性,床內(nèi)固體的顆粒成團(tuán)地濡動(dòng),氣體主要以氣泡形式通過床層上升。床層內(nèi)分為兩種聚集狀態(tài):一種是大體上處于臨界流化狀態(tài)的低孔隙率的區(qū)域,稱為密相區(qū);另一種是只有稀散固體顆粒高孔隙率區(qū)域(即氣泡),稱為稀相區(qū)。高于臨界流速的氣體以氣泡形式沿著流床上升,在上升過程中互相合并長大,到達(dá)床層上界面時(shí)氣泡破裂,因此床層上界面很不穩(wěn)定,上下波動(dòng),整個(gè)流化床看起來就像一鍋激烈沸騰的液體,這種性狀的床層叫做鼓泡床。繼續(xù)增大氣流速度,直至氣流速度大于固體顆粒的懸浮速度時(shí),流化床上界面消失,顆粒將被氣體帶出容器,這就不再存在什么流化床,則成為氣流輸送了。固體顆粒實(shí)現(xiàn)流態(tài)化后,流化床就具有了類似液體的性狀,例如它可以浮起大而輕的物體;床層具有了液體那樣的流動(dòng)性;當(dāng)容器傾斜時(shí),床層上界面保持水平;物料可在容器壁上的小孔噴出;如果將兩個(gè)流化床容器底部相連通,物料自動(dòng)由高位床層流向低位床層,直至上下兩個(gè)床層上界面平衡為止;床層中任意兩點(diǎn)的壓差大致等于兩間 間的靜壓頭。