啟航機(jī)械脫硫石膏粉生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸制作精良
- 產(chǎn)品名稱:啟航機(jī)械脫硫石膏粉生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸制作精良
- 產(chǎn)品編號:72895
- 產(chǎn)品商標(biāo):567
- 產(chǎn)品規(guī)格:89*89
- 參考價格:350000
- 更新時間:2023/3/21 15:46:12
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預(yù)干燥系統(tǒng):
在熱源使用過熱蒸汽的前提下,預(yù)系統(tǒng)采用槳葉烘干機(jī)進(jìn)行原料干燥。該機(jī)主要由W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成,中空軸上排列有中空葉片,機(jī)體內(nèi)壁、葉片及空心軸采用16錳鋼,保證耐熱、耐腐、不開裂。
其烘干流程如下:原料從計量皮帶送入槳葉干燥機(jī)后,過熱蒸汽通過槳葉干燥機(jī)的內(nèi)壁及槳葉表面,將熱量傳到給原料,同時持續(xù)緩慢的旋轉(zhuǎn)攪拌,使原料受熱更加均勻;原料隨著槳葉旋轉(zhuǎn),不斷地蒸發(fā)水分,同時向出料口推進(jìn);原料預(yù)干燥完成后,通過提升機(jī)進(jìn)入下一環(huán)節(jié)--煅燒。蒸發(fā)出來的水份通過排濕風(fēng)機(jī)排出,但是在排濕過程中,會有小部分粉塵隨著負(fù)壓空氣出來,所以需要引入旋風(fēng)分離器及脈沖布袋除塵器,做到粉塵無排放的目的;,旋風(fēng)分離器和布袋除塵器過濾出來的粉體,通過輸送設(shè)備再次進(jìn)入槳葉干燥機(jī)再次利用。
2.3.3煅燒系統(tǒng):
經(jīng)過長期實踐,并結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化改造,該改造工藝對主煅燒流程采用典型的分室石膏煅燒工藝,用分室石膏煅燒爐替代回轉(zhuǎn)窯,在節(jié)約占地面積的同時,也降低了能耗。
概述如:
分室石膏煅燒爐是一種應(yīng)用流態(tài)化技術(shù)煅燒高含水率化學(xué)石膏的高效節(jié)能設(shè)備。FD—分室石膏煅燒爐以過熱蒸汽作熱源進(jìn)入煅燒爐后,通過熱交換器,把熱量傳遞給石膏,使二水石膏脫去部分結(jié)晶水變成半水石膏。
分室石膏煅燒爐為分室石膏煅燒裝置,底部有活化風(fēng)換熱器和多孔板,在床層內(nèi)裝有大量加熱管,管內(nèi)加熱介質(zhì)為過熱蒸汽,熱量通過管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉,使石膏粉脫水分解。在煅燒器上部,裝有內(nèi)置式高效旋風(fēng)子,汽體離開流化床時夾帶的粉塵大部分被這些裝置捕收并重新返回至爐內(nèi),熱濕氣體則通過管道與預(yù)干燥工段的旋風(fēng)分離器濕氣匯合進(jìn)入二次布袋收塵器。
2.3.4供熱系統(tǒng):
項目所需熱源全部為電廠飽和蒸汽,溫度240℃左右,蒸汽壓力1.2Mpa。由于項目靠近電廠,蒸汽利用較為方便,而且在使用蒸汽的過程中,無再次污染排放。在使用安全性方面,蒸汽管道配備了蒸汽壓力表、多重手動蒸汽閥門和自動快速截止閥門,使用蒸汽的相關(guān)設(shè)備也經(jīng)過試壓,所用蒸汽壓力均在設(shè)備耐壓的安全范圍內(nèi),蒸汽管道外層及設(shè)備外層采用硅酸鋁和巖棉保溫材料,保證了工作人員的人身安全。
2.3.5除塵系統(tǒng):
該生產(chǎn)線屬于全封閉式運(yùn)行模式,主要由脈沖布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備組成。
脈沖布袋除塵器
除塵器本體由鋼結(jié)構(gòu)框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達(dá)99.99%。
其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進(jìn)風(fēng)均流裝置進(jìn)入上箱體,當(dāng)濾袋上的粉塵越積越多,設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時,由清灰控制裝置按清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定時間程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增,將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中,灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過傳輸設(shè)備再次進(jìn)入預(yù)干燥系統(tǒng)。
綜上所述,本項目在生產(chǎn)過程中熱源使用電廠過熱蒸汽,不會產(chǎn)生硫化物等有害氣體。
生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵氣體,由旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器共同處理,除塵效率高達(dá)99.99%,出口含塵量低于10mg/m³,低于排放標(biāo)準(zhǔn)。
脫硫石膏的利用原則
(1)堅持?jǐn)U大利用、高效利用、清潔利用、物盡其用的原則,重點推進(jìn)量大面廣、資源化潛力大的脫硫石膏回收與再生利用,合理延長產(chǎn)業(yè)鏈,開發(fā)高附加值的綜合利用產(chǎn)品,減少二次污染,提高資源利用效率,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。
(2)堅持市場導(dǎo)向原則,因地制宜,產(chǎn)銷對路,確定脫硫石膏綜合利用的優(yōu)先發(fā)展領(lǐng)域,提高資源利用效率、減少廢棄物排放的重要措施,成為企業(yè)健康發(fā)展的驅(qū)動力。
(3)綜合考慮,脫硫石膏深加工生產(chǎn)線要與電廠煙氣脫硫系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,無縫銜接;同時脫硫石膏深加工生產(chǎn)不能產(chǎn)生新的污染源,盡可能利用電廠的余熱為熱源。