啟航機(jī)械脫硫石膏生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸品質(zhì)優(yōu)良
- 產(chǎn)品名稱:?jiǎn)⒑綑C(jī)械脫硫石膏生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸品質(zhì)優(yōu)良
- 產(chǎn)品編號(hào):72895
- 產(chǎn)品商標(biāo):567
- 產(chǎn)品規(guī)格:67*67
- 參考價(jià)格:350000
- 更新時(shí)間:2023/3/1 13:56:32
- 點(diǎn)擊次數(shù):2036次
預(yù)干燥系統(tǒng)
預(yù)干燥系統(tǒng)設(shè)備清單如下表所示。表中僅列出了主要設(shè)備的名稱以及對(duì)部分重要設(shè)備出力、材質(zhì)等的一般要求,設(shè)備尺寸、功率、規(guī)格型號(hào)等其他參數(shù)及設(shè)備數(shù)量由投標(biāo)方進(jìn)行補(bǔ)充。
2.3.3煅燒系統(tǒng):
經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐,并結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化改造,該改造工藝對(duì)主煅燒流程采用典型的分室石膏煅燒工藝,用分室石膏煅燒爐替代回轉(zhuǎn)窯,在節(jié)約占地面積的同時(shí),也降低了能耗。
概述如下:
分室石膏煅燒爐是一種應(yīng)用流態(tài)化技術(shù)煅燒高含水率化學(xué)石膏的高效節(jié)能設(shè)備。FD—分室石膏煅燒爐以過熱蒸汽作熱源進(jìn)入煅燒爐后,通過熱交換器,把熱量傳遞給石膏,使二水石膏脫去部分結(jié)晶水變成半水石膏。
分室石膏煅燒爐為分室石膏煅燒裝置,底部有活化風(fēng)換熱器和多孔板,在床層內(nèi)裝有大量加熱管,管內(nèi)加熱介質(zhì)為過熱蒸汽,熱量通過管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉,使石膏粉脫水分解。在煅燒器上部,裝有內(nèi)置式高效旋風(fēng)子,汽體離開流化床時(shí)夾帶的粉塵大部分被這些裝置捕收并重新返回至爐內(nèi),熱濕氣體則通過管道與預(yù)干燥工段的旋風(fēng)分離器濕氣匯合進(jìn)入二次布袋收塵器。
號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
規(guī)格/型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
緩沖倉 |
約8m³ |
臺(tái) |
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2 |
皮帶秤 |
計(jì)量10-50t/h,精度≤±0.5% |
臺(tái) |
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3 |
自清潔給料機(jī) |
給料量10-60t/h |
臺(tái) |
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4 |
槳葉干燥機(jī) |
要求:凡是與石膏直接接觸的部位采用316L不銹鋼,葉片厚度12mm,外殼材質(zhì)Q235B,厚度10mm,單臺(tái)干燥機(jī)時(shí)產(chǎn)不低于14t/h,進(jìn)料含水率15%~17%,出料含水率低于3% |
臺(tái) |
2 |
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5 |
手動(dòng)閘板閥 |
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臺(tái) |
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6 |
剛性給料機(jī) |
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臺(tái) |
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7 |
螺旋輸送機(jī) |
輸送量60m³/h。 |
臺(tái) |
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8 |
拉鏈輸送機(jī) |
輸送量60m³/h |
臺(tái) |
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9 |
高溫布袋收塵器 |
排放濃度:≤10mg/m3,袋籠:碳鋼噴涂二氧化硅,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴吹功能 |
臺(tái) |
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10 |
除塵器變頻引風(fēng)機(jī) |
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臺(tái) |
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11 |
除塵器底部螺旋機(jī) |
輸送能力:30m3/h,輸送物料:干燥后的含表面水小于2%的脫硫石膏 |
臺(tái) |
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12 |
除塵器底部分格輪 |
輸送能力:30m3/h |
臺(tái) |
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13 |
螺旋輸送機(jī) |
輸送量60m³/h |
臺(tái) |
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