硬脂酸鋅閃蒸干燥設(shè)備 硬脂酸鋅干燥生產(chǎn)線

項(xiàng)目概述：

    硬脂酸鋅白色粉末，不溶于水，溶于熱的乙醇、苯、甲苯、松節(jié)油等有機(jī)溶劑；遇到酸分解成硬脂酸和相應(yīng)的鹽；在干燥的條件下有火險性，自燃點(diǎn)900℃；有吸濕性。硬脂酸鋅主要用作苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、胺基樹脂的潤滑劑和脫模劑。同時在橡膠中還具有硫化活性劑，軟化劑的功能。

生產(chǎn)方法：

    在水為介質(zhì)的條件下，加入催化劑，控制一定的溫度、壓力，然后加入金屬氫氧化物，通過催化劑將金屬離子置換到催化劑上，然后通過催化劑本身再置換到硬脂酸上，從而達(dá)到生成金屬鹽的目的。催化劑經(jīng)過后序處理，循環(huán)利用。硬脂酸鹽經(jīng)過離心、烘干、研磨得到目數(shù)在200-600目的符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

硬脂酸鋅閃蒸干燥設(shè)備 硬脂酸鋅干燥生產(chǎn)線原理：
  熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�、強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相、固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

硬脂酸鋅閃蒸干燥設(shè)備 硬脂酸鋅干燥生產(chǎn)線特點(diǎn)：
    ①由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高；
    ②干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部、產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象；
    ③在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題；
    ④由于干燥室內(nèi)周向氣速高，料料停留時間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)；
    ⑤干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。