閉路循環(huán)離心噴霧干燥機 閉路氮氣循環(huán)離心噴霧干燥系統(tǒng)

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。

在所有的閉路循環(huán)系統(tǒng)中，整套裝置的運作都是密閉且不與外界接觸的，使用循環(huán)氮氣而形成的惰性氣體介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進行干燥，其干燥原理還是熱風(fēng)干燥。

除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收物料自帶的有機溶劑。針對有機溶劑低閃點、微毒、易燃易爆等特點特別設(shè)計閉式循環(huán)系統(tǒng)。

閉路循環(huán)離心噴霧干燥機優(yōu)點：
1.干燥過程非常迅速。
2.可直接干燥成粉末。
3.易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標準。
4.干燥室有一定負壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚，提高產(chǎn)品純度。
5.生產(chǎn)效率高，操作人員少。
6.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。
7.噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。

⑴ 干燥機內(nèi)采用微正壓設(shè)計方案, 可避免帶氧
的環(huán)境空氣進入塔內(nèi)。主風(fēng)機采用特殊的密封件，配以冷卻措施，使風(fēng)機在高速運轉(zhuǎn)時保持密閉狀態(tài)。
⑵ 系統(tǒng)內(nèi)采用氮氣作為加熱循環(huán)氣體，使系統(tǒng)始終保持在低氧或微氧狀態(tài)下運行。
⑶ 采用編程控制法, 控制系統(tǒng)在低壓下運行。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力超過設(shè)定值時，執(zhí)行機構(gòu)立即自動開啟泄壓，確保安全運行。
⑷ 采用先進的溶劑回收技術(shù), 使干燥后的溶劑氣體得到充分回收，不僅節(jié)約了設(shè)備和運行成本，還可避免有機氣體對環(huán)境的污染, 溶劑回收率可達99%以上。