一種微波和真空系統(tǒng)一體化的干燥脫水設(shè)備,它包括一個用于擺放物料的密閉狀態(tài)的干燥室,干燥室的壁體上設(shè)有便于取、放物料的開合門體,開合門體與干燥室的壁體為密封連接,在干燥室的壁體上設(shè)有微波發(fā)生裝置,微波發(fā)生裝置產(chǎn)生的微波可穿過干燥室的壁體對干燥室內(nèi)的物料進(jìn)行微波加熱,在干燥室的壁體設(shè)有伸入干燥室內(nèi)的真空接管,真空接管與抽真空裝置相連。本發(fā)明由于發(fā)明將微波加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,干燥或濃縮速度快,溫度低(25～45℃),非常適合于實驗室使用,用于干燥或濃縮各種含水物料,特別適用于熱敏性的食品物料等,可廣泛用于實驗室小規(guī)模脫水干燥各種含水的物料,如各種食品、藥品、化工產(chǎn)品等等。
具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點，微波真空干燥設(shè)備是一項集電 子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過程中對物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入 研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的一項新技術(shù)、新工藝。工業(yè)化大生產(chǎn)中，有許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的，例如一些藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，特別是對中藥浸膏的干燥更具有高質(zhì)量、高效益的特點，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點是 100℃，而在-0.073mpa（7.37kpa）下，水的沸點是40℃，而在-0.09mpa下，水的沸點33℃，可以實現(xiàn)在低溫下對物料進(jìn)行干燥， 因此，在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。
常規(guī)真空干燥中由于真空條件下空氣對流傳熱難以進(jìn)行，只有依靠熱傳導(dǎo)的方 式給物料提供熱能，傳熱速度慢、效率低，并且溫度控制難度大。微波加熱是一種電磁波加熱，微波直接作用于物料，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導(dǎo)來 傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。
微波是頻率從300MHz~300GHz的電磁波。微波熱效應(yīng)是微波與物料直接相互作用，將超高頻電磁波轉(zhuǎn)化為熱能的過程。微波殺菌是微波熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對細(xì)菌膜斷面的電位分布影響細(xì)胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細(xì)胞膜的通透性能，細(xì)菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，生長發(fā)育受阻礙死亡。從生化角度來看，細(xì)菌正常生長和繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA）是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲大分子，微波導(dǎo)致氫鍵松弛、斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因或染色體畸變，甚至斷裂。微波殺菌正是利用電磁場效應(yīng)和生物效應(yīng)起到對微生物的殺滅作用。實踐證明采用微波裝
微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時間內(nèi)達(dá)到干燥溫度。
常用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不均勻，勞動強(qiáng)度大，上下翻動，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率是2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧花鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等，含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%，烘干時間只頻率：2450±50MHz。
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