單錐真空干燥機(jī)在原料藥精烘包中靜電問題安全措施

      常州百得根據(jù)醫(yī)藥行業(yè)使用真空單錐干燥機(jī)的經(jīng)歷，目前根據(jù)新版GMP要求，醫(yī)藥設(shè)備應(yīng)該無死角且能在線清洗，因此醫(yī)藥行業(yè)大量應(yīng)用單錐干燥器設(shè)備，鑒于真空單錐干燥機(jī)的安全事故，在粉體移料過程中發(fā)生爆炸，對(duì)單錐干燥器本身的安全要求，以及與單錐干燥器連接設(shè)備的安全進(jìn)行分析，淺談單錐干燥器原料藥粉體烘干分裝使用的注意事項(xiàng)。

原料藥精烘包真空單錐干燥機(jī) 進(jìn)料和出料部分的注意事項(xiàng)
   (1) 進(jìn)料部分：目前采用多為真空移料，因此粉體物料輸送時(shí)需用氮?dú)庾鳛檩斔驮础?/span>
   (2) 設(shè)備本體需進(jìn)行惰性化處理，應(yīng)采用負(fù)壓冷抽、補(bǔ)充氮?dú)獗ＷC罐內(nèi)為惰性化氣體。
   (3) 出料部分：目前多采用連接粉碎機(jī)，因此需注意如下幾點(diǎn)：
      ① 粉碎機(jī)需進(jìn)行惰性化處理
      ② 粉碎機(jī)與單錐之間應(yīng)跨接接地保護(hù)。
      ③ 轉(zhuǎn)閥的卸料速度需設(shè)定好，避免粉碎物料堆積粉碎機(jī)，摩擦靜電發(fā)生危險(xiǎn)。
      ④ 粉碎機(jī)的過載保護(hù)需與單錐程序連鎖綁定，當(dāng)發(fā)生卸料閥處于關(guān)閉或出料口堵塞時(shí)，單錐應(yīng)立即停車。
      ⑤ 卸料狀態(tài)下取消攪拌反轉(zhuǎn)。

原料藥精烘包真空單錐干燥機(jī) 靜電部分注意事項(xiàng)
   (1) 粉體靜電的產(chǎn)生：由于粉體顆粒與管道、與容器發(fā)生激烈的摩擦、碰撞、甚至是擠壓和強(qiáng)烈撞擊作用，而會(huì)產(chǎn)生大量的靜電。
   (2) 杜絕靜電的方法——惰性化處理，使容器和管路內(nèi)充滿惰性氣體(氮?dú)?，且惰性氣體的含氧量應(yīng)不超過5%是安全的。
   (3) 杜絕靜電的方法——等電位接地，靜電接地電阻一般要求不大于10歐，
      ① 設(shè)備主體應(yīng)與敷設(shè)的接地導(dǎo)線相連，銜接兩段非金屬管道的一段金屬管道、非金屬感到內(nèi)的家雇傭金屬絲、纏繞在管道外層的金屬網(wǎng)以及一些被高電阻材料絕緣的金屬構(gòu)件、閥門應(yīng)確保接地。
      ② 應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng)中的地線，引出電源零線的同時(shí)，單獨(dú)引出大地地線作防靜電接地母線，零線與地線應(yīng)分開，電源主變電箱至大地的接地電阻應(yīng)小于4Ω。
   (4) 杜絕靜電的方法——增加濕度，為防止大量帶電，相對(duì)濕度應(yīng)在50%以上。
   (5) 杜絕靜電的方法——操作人員應(yīng)采取靜電接地，人體帶電電位一般在100V以下，泄漏電阻應(yīng)在10^6Ω以下。

原料藥精烘包真空單錐干燥機(jī) 控制系統(tǒng)的保護(hù)
   (1) 控制系統(tǒng)的主要安全保護(hù)參數(shù)不能隨意修改，需由使用、設(shè)備、設(shè)備廠家三方確認(rèn)。
   (2) 攪拌運(yùn)行電流設(shè)定安全保護(hù)值，當(dāng)旋轉(zhuǎn)發(fā)生摩擦碰壁，或罐壁結(jié)疤造成電流過高，設(shè)備過載保護(hù)停機(jī)。
   (3) 溫度傳感器的保護(hù)，溫度高于40度時(shí)，出料閥關(guān)閉。
   (4) 壓力傳感器的保護(hù)，通過壓力傳感器反饋給PLC程序，設(shè)定保護(hù)報(bào)警泄壓，保證罐內(nèi)壓力符合設(shè)計(jì)壓力要求。
   (5) 控制系統(tǒng)的保護(hù)需要增添2個(gè)時(shí)間繼電器，用來控制星型閥的轉(zhuǎn)速時(shí)間和磨粉機(jī)的起停時(shí)間。保護(hù)磨粉機(jī)的電機(jī)。

   (6) 攪拌正反轉(zhuǎn)應(yīng)該與設(shè)備的卸料閥門互鎖。設(shè)備正轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，出料閥門關(guān)閉，設(shè)備反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，出料閥門打開，并有過載保護(hù)。
   (7) 為了避免由于電氣元件短路或過電流所產(chǎn)生的過熱或發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)，按照有效標(biāo)準(zhǔn)指示安裝設(shè)備保護(hù)裝置。
   (8) 通過對(duì)設(shè)備的電機(jī)使用熱保護(hù)裝置和所使用材料的高質(zhì)量，可以使機(jī)械損壞或電機(jī)故障所引發(fā)的過熱產(chǎn)生火災(zāi)的可能性降到*低。
   (9) 所有操作現(xiàn)場電器元件均為防爆，防爆等級(jí)ExdIIBT4和Ex-i IIC T6/EEx-de IIB T4。